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影响焚烧炉性能的原因主要有哪些

发布时间:2021-07-18人气:

 焚烧炉主要的指标是焚烧装置有害物的销毁率,影响焚烧炉性能的原因主要有:焚烧温度、滞留时间,扰动和空气过量系数。

 
  1、焚烧温度:焚烧温度是指废物中的有害成份在高温下氧化、分解、直至破坏达到的温度。在保证销毁率的前提下采用适当的温度较为合理。废物中的有害微生物在70~100℃左右大部分不能生存,处理一般短链有机物的焚烧温度在700~800℃。2、滞留时间:滞留时间是指废物中有害成份在焚烧条件下发生氧化、分解,完成无害化物质所需的时间。为保证废物及燃烧产物全部分解,废物在焚烧炉内600℃左右停留约1小时左右。3扰动:为使废物及燃烧产物全部分解,需要加强空气与废物、空气与烟气的充分接触混合,扩大接触面积,使有害物在高温下短时间内氧化分解.焚烧炉有独特的供风系统,且有足够的风压以加强系统与废物和烟气的混合程度。
 
  焚烧炉的处理效果还和过剩空气系数有关。物料燃烧所需空气量是由理论空气量和过剩空气量两部分组成。两者的总和决定了焚烧过程中的氧气浓度,而过剩空气量决定了烟气中的含氧量。一般空气过剩量取理论空气值的30~50%。
 
  焚烧炉是常用于医疗及生活废品、动物无害化处理方面的一种无害化处理设备。其原理是利用煤、燃油、燃气等燃料的燃烧,将要处理的物体进行高温的焚毁碳化,以达到消毒的目的。
 
焚烧炉
 
  当前湿污泥直接焚烧的主流技术是:与煤混烧,同时须采用油气助燃,所用的燃烧方式主要有循环流化床混烧、煤粉混烧、造粒后在火床炉内混烧。随着国家环境标准趋于严格,生活垃圾焚烧炉焚烧生活污泥主要体现在以下几个问题;
 
  1二恶英问题
 
  二恶英是一类剧毒物质,其急性毒性相当于氯化钾的1000倍,大量的动物实验表明很低浓度的二恶英类就对动物表现出致死效应。二恶英类属于高度持久性化合物,对土壤和底泥具有强烈的亲和性,很容易在生物组织中积累。
 
  2重金属问题
 
  重金属一般以固态和气态形式存在于烟气中。因此重金属的净化主要是在“高效捕集”和“低温控制”两个方面采取措施。由于重金属的净化工艺与有机类污染物相似,即喷入活性炭进行吸附,然后由袋式除尘器对其捕集,在有机物净化工序中,重金属被同时净化。
 
  3恶臭问题
 
  严格控制整个混污泥系统以及炉膛内都处于可靠的负压状态,以保证处理现场无恶臭外溢,这需要增加相应的设备投资和精细的运行管理;同时燃烧室内须维持高温,炉膛出口烟气温度不低于850℃,以保证消除烟气的恶臭。

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